直埋热水保温管,预制保温弯头,预制保温管价格,直埋热力管道、聚氨酯组合料丶泡沫保温板丶泡沫保温管、玻璃钢缠绕管道、高密度聚乙烯黑黄夹克管(即保温外保护层);预制聚氨酯直埋保温管(即管道发泡保温);预制保温弯头;预制保温管件;,等保温材料。我公司可以根据客户要求量身定做各种异型产品。并承揽各种大中小型的(蒸汽管道、水暖管道、空调管道、电力管道、暖通管道…)等管道的聚氨酯发泡保温工程。钢套钢直埋保温管/高温蒸汽保温管/钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。 钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。 外滑动型蒸汽直埋保温管 以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水、防腐、输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于全封闭状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。
 内滑动型蒸汽直埋复合保温管 内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管 复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料 外套钢管 玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。各层主要技术指标参见表1、2、3、4。共有“钢套钢"、“聚乙烯壳套钢"、“玻璃钢壳套钢"三种结构产品供广大客户选用! 产品规格尺寸 使用钢管直径40-1200mm,介质温度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。 产品适用范围 内滑动型蒸汽直埋复合保温管适用于城镇中供热的高温蒸汽管道,也适用于石油、化工、电力等工业部门的高温热力管道。 钢外护管真空复合保温预制直埋管 廊坊聚氨酯保温管有限公司钢外护管真空复合保温预制直埋管道系统,采用耐高温玻璃棉作为管道的保温层,用于输送温度低于350℃的高温蒸汽或热水,在该系统中,成功地将真空技术应用于管道的保温和防腐。 廊坊聚氨酯保温管有限公司除了提供高品质的保温管道产品,还可以为用户提供*的支持和服务。通过专业的有限元应力分析软件CAESAR Ⅱ,廊坊聚氨酯保温管有限公司工程师可以对管道的应力进行准确的计算,保证管网运行的安全性和长期的使用寿命。 技术优势: 提高了管道的保温效果;由于真空的应用,zui大限度地降低了管道的辐射和对流传热;降低了管道的腐蚀破坏速度;使内外钢管之间保持干燥;对管网有泄漏预警作用;降低了管网的事故率。
三位一体式管道结构 集中供热管道用于输送140℃左右的高温热水,管道通常采用埋地方式敷设,管道埋地以后,由于运行温度与安装温度之间存在130℃左右的温差,因此,在工作钢管与外保护层之间形成较大的剪切力,如果管道形成了三位一体式保温结构,并且保温层的性能能够承受温差产生的剪切力,就能够保证保温层的完整性且不被破坏。同时,三位一体式的保温结构可以将钢管热胀冷缩产生的轴向力传递到外保护层以及土壤,从而通过土壤与管道之间产生的摩擦力在管网中形成锚固段,实现管道的无补偿安装,取消供热管网传统设计中大量使用的补偿器及固定支架,进一步提高了管网的安全性和长期使用寿命。 三位一体式管道结构是直埋供热管道系统的核心技术,通过的技术和设备、可靠的生产工艺,使管道的钢管、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外保护层紧密地结合在一起,形成一体式管道保温结构。 要形成一体式管道结构需满足以下基本条件: 的管道抛丸设备: 通过管道抛丸系统,使钢管表面形成一定的锚纹深度,抛丸等级达到SA2.5级。 的电晕技术和设备: 通过电晕处理,使高密度聚乙烯内表面的表面张力达到50dyn/cm,有效电晕面积大于75%。 的高压聚氨酯泡沫发泡机: 通过的HENNECK高压发泡机,化学原料可以高压混合,形成高品质的聚氨酯保温层,保证聚氨酯泡沫与钢管之间,以及与高密度聚乙烯之间的粘接强度,从而形成三位一体的管道保温结构。 CAESAR II 管道设计
廊坊聚氨酯保温管有限公司从美国引进了原版CAESAR II 管道设计软件,该软件以有限元为基础,广泛应用于集中供热、供冷、石油天然气、LNG以及化工等领域,可以准确模拟各种工况下的管道应力、应变变化状态。聚氨酯保温管设计工程师可以应用该软件为用户进行管道系统的应力验算,帮助用户优化管道系统,解决管网设计中的实际问题,协助客户建设安全、高效、节能、经济的绝热管网系统。  高温直埋式预制蒸汽保温管(外滑动) 外滑动式空气层保温结构形式 1、内钢管 2、富锌底漆 3、滑动导向支架4、耐高温玻璃棉 5、铝箔反射层 6、空气保温层 7、外套钢管 8、外套钢管防腐层
直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。 内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。 外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。
低温直埋式预制蒸汽保温管(内滑动) 内滑动式保温结构 1、内钢管 2、耐高温无机富锌漆 3、耐高温减阻层 4、微孔硅酸钙无机保温层 5、铝箔反射层 6、聚氨酯保温层 7、外钢管或外护PE夹克管 8、外套防腐 用管道支座保持内外钢管之间的同心度,用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面,利用钢套管强度高、密封性能好的特点,成功的解决了防水抗漏的难点。 保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上,并在缝隙填充耐高温高弹保温材料,有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料,利用聚氨酯优良的保温性能,控制外套表面温度低于50℃,保护防腐层,增加管道的整体寿命。 钢管中的固定支座采取隔热措施,防止了冷桥的产生,从而使防腐层的控制温度(50℃以下)得到了保证。 在内层保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。 钢套钢直埋保温管 样式:由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。 特点:用钢管做钢管的保护层使产品具有强度高、不易损坏、承重量大的特点。
产品详细描述: 产品规格型号: 钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表: 工作钢管规格 | 介质温度350°C,直埋保温管性能参数 | 钢管(mm) | 外径(mm) | 壁厚(mm) | 保温层厚度(mm) | 空气层厚度(mm) | 外套钢管(mm) | 散热量(mm) | 外表面(°C) | 重量(kg/m) | | DN50 | 57 | 3.5 | 60 | 6 | 219*6 | 90 | 47 | 39.70 | | DN65 | 76 | 3.5 | 60 | 7 | 219*6 | 112 | 55 | 42.03 | | DN80 | 89 | 4 | 75 | 11 | 273*6 | 108 | 49 | 54.19 | | DN100 | 108 | 4 | 70 | 6.5 | 273*6 | 128 | 56 | 56.81 | | DN125 | 133 | 4.5 | 85 | 5 | 325*6 | 133 | 54 | 70.41 | | DN150 | 159 | 5 | 95 | 7 | 377*6 | 138 | 52 | 94.66 | | DN200 | 219 | 6 | 110 | 11.5 | 480*6 | 152 | 55 | 144.71 | | DN250 | 273 | 7 | 110 | 10 | 530*7 | 177 | 58 | 172.53 | | DN300 | 325 | 8 | 135 | 9.5 | 630*7 | 178 | 57 | 220.37 | | DN350 | 377 | 9 | 150 | 11.5 | 720*7 | 183 | 55 | 301.48 | | DN400 | 426 | 10 | 175 | 12 | 820*8 | 181 | 54 | 350.21 | | DN450 | 478 | 11 | 150 | 11 | 820*8 | 215 | 59 | 379.71 | | DN500 | 529 | 12 | 175 | 10.5 | 920*8 | 212 | 59 | 447.09 | | DN600 | 630 | 12 | 225 | 12 | 1120*10 | 224 | 55 | 548.72 | | DN700 | 720 | 12 | 230 | 12 | 1220*10 | 229 | 56 | 589.42 | |
备注说明: 1. 直埋保温管进管长度一般为 10.4m,12m,12.4m。 2. 弯头,大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm;三通均为加强三通。 3. 固定节长度一般为期不远1m。 4. 波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。 5. 表中数据对应的技术条件如下: 保温材料的导热系数为:λ1=0.45 0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3; 土壤的导热系数为:λT=1.5W/(M·℃); 空气的导热系数为:λ2=0.03W/(M·℃); 管顶敷土深度:0.8m ;管中心处土壤温度:20 ℃。 6. 外套钢管均为螺旋钢管。
钢套钢保温管产品详细描述: 样式:由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。 特点:用钢管做钢管的保护层使产品具有强度高、不易损坏、承重量大的特点。 保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少,透气性好的优点,一旦保温层在施工过程中进水,*可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。 钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式,而是在现场通过滑移钢外套管,逐根拼接的方式进行补口作业,与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性,而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。 产品结构形式: 滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。 真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。 抽真空装置不仅*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命,使产品寿命提高到30年。 抽真空装置还*解决了空气层结构存在的每隔50-60m必须设置一对排潮管的问题,极大地降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。 
高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
高温预制直埋保温管主要由四部分组成:
(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 (2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 (3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 (4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。

高温预制直埋保温管-优势特点: 1 降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。 2 热损耗低,节约能源。 高温预制直埋保温管 其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。 防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 3.高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 4.占地少,施工快,有利环境保护。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 高温预制直埋保温管 5 安全。 除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。 总之,高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
高温预制直埋保温管-操作要点: 高温预制直埋保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题: 高温预制直埋保温管 一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。 1 首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为zui小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。 2 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。 3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。 高温预制直埋保温管 一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且与管径大小无关。 二是当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,行,覆土厚度应与管径大小成正比。 4 设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100℃时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。 二、施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。 三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。 管道施工 1 必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。 2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。 四、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。 五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首行灌水排净空气,然后分两步做: 1 强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。 2 严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。 3 应按规范要求做好试压记录。 管道施工 六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工*的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。 七、回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。 八、工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
 廊坊聚氨酯保温管有限公司 专业生产预制直埋保温管,直埋保温管,钢套钢直埋保温管,高温预制直埋保温管,直埋蒸汽保温管,聚氨酯直埋保温管,专业生产各种保温材料,承揽各种保温工程。 :
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