聚氨酯保温层,　　用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡工艺”,其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重,当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。聚氨酯保温管在保温管道中的应用近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用；而此次在建筑节能等领域的大力推广，将为我国聚氨酯产业创造巨大的发展空间。

节约能源和保护环境一直是人们都关心的问题。现阶段我国电力的主要来源是火力发电，其蒸汽动力循环效率一般低于５０％，为使能源得到更加合理、科学的应用，可将火力发电厂的蒸汽部分引出，用于城市集中供暖或工厂的使用，这样提高了能源使用率并减少了污染。由于市政建设的要求，供热管道一般直埋在地下，供热管道的保温层必须采用隔热性能好、不吸潮、使用寿命长、维修方便的保温材料，硬质聚氨酯泡沫塑料满足这些条件而被广泛使用。现代供热管道zui常用的直埋保温管是三层结构，内管是耐压的钢管，中层是硬质聚氨酯泡沫塑料，外套是高密度聚乙烯护套管。

城市集中供热用的直埋保温管道所用硬质聚氨酯泡沫塑料，要求长期耐１００℃、短期耐１３０℃。硬质聚氨酯泡沫塑料管道保温的生产工艺分为手工浇铸、一步法工业化连续生产及二步法工业化连续生产工艺三种。

① 柳州保温钢管57*手工浇铸工艺较落后，现基本淘汰。

② 一步法工艺是钢管在传输带上向前运行，硬质聚氨酯泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外保护层同时成型，只能生产管径在４２５ｍｍ以下的管道。

③ 二步法工艺是先用挤塑机按要求的尺寸生产出外保护套层，套在钢管外，再在内外管之间浇铸聚氨酯组合料发泡成型，可生产出管径在９００ｍｍ以上的钢管保温管。上主要采用二步法工艺，因为质量比较容易保证。目前国内有不少企业生产采用硬质聚氨酯保温管做保温的直埋保温管。聚氨酯保温管与其他保温材料热导率比较见表５２１所示。

柳州保温钢管57*不结霜、大大降低了热量损失，提高了热效率，既可以作为热力管保温也可作为冷库绝热，而且施工简单、方便、安全、工期短投产快。① 用块状聚氨酯泡沫塑料切割成一定尺寸的绝热层，这种方法zui大的缺点是泡沫塑料的损耗率高。② 半圆形预制件。用半圆形硬质聚氨酯泡沫塑料预制件做管道预热层是一种通用而简便的方法。按标准管径准备若干套模具，即可成批加工出一系列管径相同的预制件。使用时，把两个半圆形聚氨酯泡沫塑料对合，就成为一个完整的绝热套。

③ 喷涂发泡成型。喷涂发泡成型可在现场执行，这种方法只适用于直径较大的管道。将硬质聚氨酯泡沫塑料原料混合均匀后，喷到管道外面，发泡后，得到一个完整无缝的隔热层。这种方法不适于直径较小的管道，原因是喷涂时，原料损耗太大。

④ 连续成型。管道绝热层的连续成型是一种比较先进的加工方法。连续成型的具体生产方式有很多，但基本原理是相似的。

以下主要介绍硬质聚氨酯保温管的连续成型法，此法生产效率高、制品尺寸较准确。

管道聚氨酯的主要物理性能 项目 指标要求 1 密度，kg/m3 ≥40 2 导热系数，（23±2℃）W/（M·K） ≤0.024 3 抗压强度，KPA ≥200 4 吸水率，% ≤3 5 尺寸稳定性，% ≤1.0 6 自熄性 自熄 7 抗腐蚀性 耐碱、耐酸 .聚氨酯管道保温施工工艺:硬泡聚氨酯作管道保温材料时，其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法，而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注（或称浇注）发泡以及喷泡发泡等三种。